Når almindeligt design møder præcisions-CNC-teknologi, omdefineres et par brille-ætetik - bag dette, 5--aksebearbejdningsteknologi omformer håndværket inden for brillefremstilling. Den regelmæssige behandling af traditionelle brillestel er afhængig af manuel udskæring eller simple forme, som ikke kun er ineffektive og begrænset til simple designs, men også har en præcisionsfejl på over 0,1 mm for komplekse kurver og tredimensionelle designs. I modsætning hertil realiserer 5-aksede CNC-maskiner 360 graders nøjagtig behandling af rammer gennem koordinering af X/Y/Z-akser og dobbelte roterende akser, hvilket giver designere flere designmuligheder.
Vores nylanceredeCat Eye Acetate-brillerhar 3D-dimension fra ydre overflade og indre overflade, begge dannet af 5--akset udstyr med en præcision på 0,015 mm. Det præsenterer ikke kun de originale designdetaljer, men undgår også defekter forårsaget af multi-processing.
Baseret på den seneste produktionsstatus har vi opsummeret følgende procesparametersammenligningstabel over brillestel behandlet ved 5-akset bearbejdning vs traditionelt håndværk:
| Behandle | Kerneparametre for 5-akset bearbejdning | Traditionelt håndværk (ulempe) | Ansøgningsværdi |
|---|---|---|---|
| Materialekompatibilitet | Acetat/TR90/Titanlegering: Rotationshastighed 8000-12000r/min. | Kun kompatibel med enkelt materiale; Rotationshastighed Mindre end eller lig med 3000r/min | Understøtter smarte designs til flere materialer, der tilpasser sig rammer i forskellige stilarter |
| Præcisionskontrol | Positioneringsnøjagtighed ±0,015 mm; Gentagelsesnøjagtighed ±0,01 mm | Præcisionsfejl Større end eller lig med 0,1 mm | Nul afvigelse for komplekse teksturer/kurver, genskaber designdetaljer perfekt |
| Fancy teksturbehandling | Prægning/Udhulning/Gradient: Fremføringshastighed 50-80 mm/min | Understøtter kun simple flade teksturer; Tilspændingshastighed Mindre end eller lig med 20 mm/min | Opnår meget genkendelige kunstneriske effekter til rammer |
| Behandlingscyklus | Enkeltstel: 1-2 min/stk | Enkelt stel: 30-60 min./stk | Forbedrer mindre-batchtilpasningseffektivitet med over 60 % |
| Kantbehandling | Affasningsradius 0,2-0,5 mm; Integreret automatisk polering | Manuel affasning med fejl Større end eller lig med 0,5 mm | Forbedrer bærekomforten og reducerer slid |
| Defektratekontrol | Fejlprocent på færdigt produkt Mindre end eller lig med 0,1 % | Fejlprocent større end eller lig med 5 % | Reducerer produktionsomkostningerne og sikrer ensartet batchkvalitet |
Her er en video til at kontrollere, hvordan en 5-akset maskine fungerer:
I øjeblikket overstiger det globale brillemarked 140 milliarder amerikanske dollars. Gen Z's efterspørgsel efter personalisering plus høj kvalitet stiller store krav til 5--akse bearbejdningsteknologi: blandt indenlandske mellem--til-avancerede brillemærker i 2025 er andelen af produkter, der anvender 5-akset håndværk, steget fra 10 % i 2020 til 40 %, der kan nå de førsteklasses tekster og 3 gange. af almindelige.
Kontakt Deepward for at starte dine udsøgte designs!
