Galvanisering er en nøgleteknologi til overfladebehandling af metal. Den bruger elektrolyse til at belægge et ensartet, tæt metal- eller legeringslag på metalsubstratets overflade. Denne proces er ikke unik for brilleindustrien, men den er meget vigtig for brillefremstilling. Det holder effektivt basismetallet væk fra luft, sved og andre eksterne faktorer, forhindrer oxidation og rust og forlænger stellets levetid. I mellemtiden kan valget af forskellige belægningsmaterialer farve rammerne guld, sølv, gunmetal, rosaguld og mere, hvilket får produkterne til at se bedre ud og føles pænere.
1. Kerneværdi, anvendelsesområde og brandrelevans
I brilleindustrien bruges galvanisering hovedsageligt til metalbrillestel. Forskellige rammematerialer har klare krav til galvaniseringsprocesser:
Titanium og titanlegering rammer: Titanium i sig selv modstår korrosion godt. Men for at få dens overflade til at se pænere og hårdere ud, bruger titanium rammer normalt IP-belægning. IP-belægning er en type vakuumbelægning. Dens belægning klæber tæt til titaniumbasen, vil ikke skrælle eller ridse let og skaber bløde farver. Det er standard overfladebehandling til high-titanium rammer.
Rammer af kobberlegering/zinklegering: Disse materialer er billige og er de vigtigste basismaterialer til mellem-til-lave-metalrammer. De modstår ikke korrosion godt, så de har brug for bedre beskyttende galvanisering. Vi bruger normalt vådbelægning. Den belægger nikkel, krom, guld eller andre metaller på overfladen for at blokere korrosion og få rammerne til at skinne.
Rammer i rustfrit stål: Rustfrit stål modstår korrosion godt alene. Galvanisering er mest til dekoration. Du kan vælge vådbelægning eller vakuumbelægning efter behov for at få forskellige overfladeeffekter.
Rammer af aluminiumslegering: Aluminiumslegering er let, men dens overflade oxiderer let og danner en oxidfilm. Før galvanisering er der behov for en særlig forbehandling- for at fjerne denne film. Både vådbelægning og vakuumbelægning er almindeligt anvendt.
Deepwards metalrammer er hovedsageligttitanium rammer, med et stort antalrustfri stålrammer. Gennem mange års erfaringsopbygning er vores produktions- og procesteknologi blevet meget moden.
2. To kernetyper af galvanisering af brillestel: Vådbelægning og vakuumbelægning
Galvaniseringsprocesser for briller falder hovedsageligt ind i to kategorier: vådbelægning og vakuumbelægning. De adskiller sig meget i princippet, omkostninger og proceskrav. Den specifikke sammenligning er som følger:
Våd belægning
Procesprincip: Brug vand som medium. Sæt rammen, der skal belægges, som katoden og belægningsmetallet som anode i en elektrolyt, der indeholder belægningsmetalionerne. Påfør en elektrisk strøm, og metalionerne i elektrolytten aflejres på rammeoverfladen under det elektriske felt for at danne en ensartet belægning.
Procesfunktioner: Lavt udstyr og initial investering, moden teknologi, velegnet til stor-masseproduktion. Det kan belægge mange typer metaller og opnå relativt tykke belægninger. Men våd plettering producerer en vis spildevandsforurening, kræver streng miljøbehandling og klæber ikke godt til nogle specielle materialer (såsom rent titanium).
Industri applikation: Det er i øjeblikket den mest udbredte galvaniseringsproces i brilleindustrien. De fleste mellem-til-lave-metalrammer og nogle mellemprodukter- anvender våd belægning.
Vakuumbelægning (IP-belægning)
Procesprincip: I et vakuummiljø omdannes belægningsmetallet til gasformige atomer eller ioner gennem fordampning, sputtering, ionplettering og andre metoder. Disse partikler aflejres på rammens overflade for at danne en belægning. Blandt dem er IP-belægning en høj-teknologisk vakuumbelægningsmetode. Den bruger ionbombardement til at få belægningen til at klæbe tættere på bunden.
Procesfunktioner: Høj initial udstyrsinvestering, strenge krav til grundmaterialets renhed og fladhed og omhyggelig proceskontrol. Belægningen er ensartet, tæt, klæber godt, modstår slid og korrosion effektivt og er miljøvenlig- uden spildevandsudledning.
Industri applikation: Anvendes hovedsageligt til overfladebehandling af-avancerede brillestel, som f.eksavancerede-titaniumrammeroghøje-rammer i rustfrit stål. Det kan holde stellets kvalitet og holdbarhed maksimalt.
Det er værd at bemærke, at efter vådbelægning og vakuumbelægning er rammens udseende næsten det samme for det blotte øje. Men våd-belagte rammer er lidt lysere i farven. Begge giver rammer de samme grundlæggende fysiske og kemiske egenskaber-anti-korrosion, slidstyrke og dekoration. De vigtigste forskelle er procesomkostninger, miljøvenlighed og bindingsstyrken mellem belægningen og bunden (farvetilbageholdelsestid).
3.Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvorfor kan titanium rammer normalt kun bruge IP-belægning i stedet for våd belægning?
A: Titanium har stabile kemiske egenskaber og danner let en tæt oxidfilm på overfladen. Denne film forhindrer metalioner i den våde pletteringselektrolyt i at aflejre sig, hvilket fører til dårlig belægningsvedhæftning og let afskalning. IP-belægning er en vakuum-ion-belægningsproces. I et vakuum kan ionbombardement effektivt fjerne oxidfilmen på titaniumoverfladen og få belægningsioner til at binde med titaniumbase gennem fysiske og kemiske reaktioner. Belægningen er meget fastere end våd plettering, så det bliver den specielle galvaniseringsproces for titanium rammer.
Q: Vil galvaniseret brillestel falme?
A: Faldningen af elektropletterede rammer afhænger hovedsageligt af galvaniseringsprocessen, belægningstykkelsen og daglige brugsvaner. Høj-kvalitets vakuum-belagte eller tykke våde-stel kan holde deres farve i årevis uden tydelig falmning, hvis de bæres normalt, og beskyttet mod ridser og kemisk korrosion (såsom sved, kosmetik, havvand osv.). Hvis belægningen er tynd, eller rammen er i langvarig-kontakt med ætsende stoffer eller ofte gnides, kan belægningen falme, slides af og blotlægge bunden.
Spørgsmål: Hvordan kan forbrugerne skelne mellem våde-belagte og vakuum-belagte brillestel?
A: Det er svært at skelne dem direkte fra udseendet. Det anbefales at tjekke produktets materiale og pris. Vakuumbelægning bruges hovedsageligt til høje-rammer som titanlegering, som normalt er dyrere. Vådbelægning bruges mest til mellem--til-lave-rammer som kobberlegering og zinklegering, med lavere priser. Desuden føles vakuum-belagte rammer glattere, modstår slid bedre og er mindre tilbøjelige til at få ridser eller afskalning af belægningen efter længere-brug.
